Dużą zaletą programów CAM jest możliwość konwersji kodu NC na różne maszyny. Jeśli firma posiada kilka typów maszyn z różnym sterowaniem to program CAM umożliwia jednorazowe stworzenie strategii obróbki a następnie wygenerowanie kodu NC na dowolna maszynę numeryczną (jeśli mowa o maszynach o podobnych parametrach czy funkcjonalności). Programy CAM posiadają wiele zalet najważniejszą z nich jest możliwość symulacji obróbki, łącznie z monitorowaniem kolizji (narzędzia, oprawki czy innego elementu maszyny).


   

        W zależności od technologii obróbki stosuję się również dedykowane programy CAM. Jak powstaje nowa maszyna numeryczna automatycznie powstaje również oprogramowanie zdolne odpowiednio szybko zaprogramować maszynę by wykorzystać jej pełen potencjał. Obecnie istnieje wiele typów oprogramowania CAM i możemy programować maszyny typu: frezarki, tokarki, szlifierki, wycinarki (wodne, laserowe, plazmowe, drutowe, młoteczkowe), giętarki krawędziowe, giętarki do rur i prętów, itp. Dzięki oprogramowaniu CAM połączonemu z nowoczesnymi maszynami można bardzo precyzyjnie i szybko obrabiać detale. Wiele nowoczesnych maszyn posiada więcej niż 3 osie obróbkowe i aby wykorzystać te możliwości konieczne jest posiadanie odpowiedniego oprogramowania CAM zdolnego wykorzystać wszystkie osie maszyny. Również produkcja jednostkowa staje się bardziej opłacalna, ponieważ można szybciej zaprogramować maszynę.

        Oprogramowanie CAM bardzo wspomaga pracę i pozwala efektywnie wykorzystać nowoczesny park maszynowym, jednak bez wiedzy programisty jest to tylko program, to programista nadal musi decydować jaką strategię wybrać, jakie narzędzia należy użyć by finalny kształt detalu był odpowiedniej jakości i miał odpowiednie wymiary.